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湿碾机安装滚动轴承的方法及润滑措施的介绍

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    湿碾机中空轴安装滚动轴承的方法及润滑形式是什么?湿碾机采用滚动轴承代替滑动轴承,把湿碾机的滑动摩摩擦改为滚动摩擦,以此来降低电耗。下面我公司技术部向大家介绍湿碾机中空轴滚动轴承的方安装法:

  湿碾机中空轴安装滚动轴承的老式方法,是将中空轴加工成适合轴承的内径,将轴承热装置、轴承部位、轴承内套圈的外部有顶套,顶套靠进出料螺旋筒(或进出料衬套)用螺栓固定在中空轴上,进行压紧。在湿碾机运行过程中,进出料螺旋筒、固定螺栓经常松动,造成了顶套和中空轴产生位移,粉尘会从中空轴与顶套之间的缝隙中进入轴承盒内,使润滑脂变脏,导致润滑不良,造成轴承的损坏现象时有发生。

  为了克服上述若干缺点,经过几年的实践和摸索,设计出了一种新式的安装方法,并在一些使用厂家得到了良好的应用。

  在湿碾机中空轴安装滚动轴承的部位将直径加粗,中空轴被冷却的稀油又将中空轴传导到轴承上的温度降至60°以下的正常范围内。这种轴承座的优点有以下几个方面:

  1、湿碾机轴承正常运转的温度,比干油润滑的轴承温度要低得多,延长了轴承的使用寿命。

  2、稀油润滑优越于脂润滑,使轴承的磨擦系数降到*低,节电效果更好。

  3、轴承座的油室含油量,能安装滚动轴承的外部直径缩小(在保证安装进出料装置有足够强度和扭矩力的前提下),中空轴与进出料螺旋筒联接端面设一法兰,与进出料螺旋筒法兰进行联接。在中空轴由粗变细的端面上,设一个压紧轴承内套圈法兰,防止轴承轴向窜出。

  4、轴承下座设有油位观察油标,操作工能够随时看到油位高低,能够及时补充油量,防止因缺油而润滑不良,避免了轴承损坏事故的发生。

  5、由于安装了滚动轴承部位的中空轴直径加粗,使滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距离加大,起到了一定的隔热降温作用。对轴承的冷却、延长使用寿命,起到一定作用。

  6、去掉了轴承外顶套,防止粉尘进入轴承盒内,保持了良好的油质,保证了轴承的使用寿命,运行安全可靠。

  7、由于滚动轴承的直径加大,与中空轴平均外径形成径差,对采用稀油润滑室,提高稀油油位,减少稀油外溢收到了一定的效果。

  该轴承座的下座由两个油室和一个循环水室组成,每个油室的稀油油面高度可在轴承的内径位置,油室的底平面可至油室的底板。湿碾机滚动轴承的1/3体积浸泡在稀油油室中,从而保证了滚动轴承的良好润滑。两个油室的中间设有冷却循环水套体,冷却水会将油温冷却至轴承适合的温度。这样设置,能够保证轴承润滑的需求,不需要采用外设润滑站等复杂设施,也不用安装温控装置,即可达到安全运行。

 
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